激光切割機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的切割，或多或少都有一些污染物粘附在切割機(jī)的表面，這時(shí)我們就需要脈沖式激光清洗，它是依靠短脈沖激光及污染層之間的相互作用所導(dǎo)致的光物理反應(yīng)清洗。

1、光脈沖寬度必須足夠短，以避免使被處理表面遭到破壞的熱積累。
2、沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。
3、實(shí)驗(yàn)表明當(dāng)金屬表面上有氧化物時(shí)，等離子體產(chǎn)生于金屬表面。
4、激光器發(fā)射的光束被需處理表面上的污染層所吸收。
5、大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），產(chǎn)生沖擊波。

每個(gè)激光脈沖去除一定厚度的污染層。如果污染層比較厚，則需要多個(gè)脈沖進(jìn)行清洗。將表面清洗干凈所需要的脈沖數(shù)量取決于表面污染程度。由兩個(gè)閾值產(chǎn)生的一個(gè)重要結(jié)果是清洗的自控性。能量密度高于第一閾值的光脈沖將一直剔除污染物，直到達(dá)到基底材料為止。然而，因?yàn)槠淠芰棵芏鹊陀诨撞牧系钠茐拈撝担曰撞粫?huì)受到破壞。